【客户故事】华众模具：：人机协同创立智能制造新引擎
2024-07-03
宁波华众模具制造有限公司（以下简称华众模具）是华众控股旗下的全资子公司，，是一家专业从事汽车零部件、塑料注塑模具研发与生产的手艺型企业，，公司于2002年成立，，现有员工190余人，，其中中高级手艺研发职员占25%以上，，拥有众多手艺型人才。。。本期人生就是搏精工走进华众模具，，一睹人机共融下自动化生产的快速开展。。。
华众模具与人生就是搏精工的缘分可以追溯到2004年，，其时华众模具购置了第一台 850G加工中心，，开启了与人生就是搏精工的恒久相助之路。。。作为海内最早一批使用人生就是搏精工的客户，，华众模具最有讲话权。。；； ；谀＞咦芩纠碇芑谔岬850G时难掩赞赏，，二十年的装备仍在稳固举行粗加工、半精加事情业，，这为后续的相助涤讪了基础。。。
华众模具以塑料注塑模具起身，，现在主营汽车内外饰件的模具生产。。。随着新能源汽车的兴起，，公司进入了热压！！、电池底库板（LFC）等赛道，，陪同而来的降低本钱、提升质量亟待解决。。。此时，，周华江想到通过自动化生产来降低制造本钱，，镌汰运营中的损失，，提高企业竞争力。。。
周华江介绍道：：“人生就是搏精工的应用职员带我们看了标准件的自动线，，为我们量身妄想，，我以为和我的想法切合。。。模具的零件加工和标准件很纷歧样，，我们从讨论方案到引进这条自动线，，履历了许多轮的磨合，，包括线到公司后一直刷新优化，，到现在顺遂投产，，抵达了我的预期。。！！！比松褪遣び牖谀＞吲浜下醭龅恼庖徊，，为模具企业数字化、低本钱、高效率开展提供了一个可复制的模板。。。
华众模具总司理 周华江
“这条线缩短了模具生产周期，，效率提升30%以上，，装备稼动率也提高了20%左右。。。同时镌汰了人工蜕化，，降低工件报废率。。！！！
在华众模具的生产车间，，我们看到了这条FMS自动线，，它由四台人生就是搏精工CFV1100立式加工中心组成，，搭配装卸站及AGV小车，，可实现“8+16”智能制造模式。。。生产线白天8小时由少量人工举行上下料、装夹、检测等事情，，晚上16小时可举行黑灯状态下的无人化加工，，大大提高了生产效率。。。
华众模具加工部司理 陈广增
华众模具加工部司理陈广增笑言：：“自动线解决了员工不肯上夜班、年轻人不肯进工厂的困扰。。！！！彼蛭颐勤故偷：：“这条自动线实现了自动跟踪、自动矫正、自动巡边、自动对刀等功效。。。以前操作工要自己电子打平，，每把刀重新对刀，，消耗时间大。。。现在通过探针、自动宏程序的方式能解决，，阻止人工过失。。！！！
除此之外，，陈广增还介绍了车间内的人生就是搏精工DFS3020五轴高速铣削中心，，它解决了电极多、火花周期长的问题，，可举行小刀清角，，镌汰90%以上的电极加工。。。已稳固运行六年，，摆角精度维持在0.02毫米左右，，情形非：：。。。
随着我国工业水平的一直前进，，从自动化到柔性自动化，，企业对智造的需求一直升级。。。作为智能制造的推动者和践行者，，人生就是搏精工将与华众模具一道，，持续开拓、深入钻研，，一直精进手艺，，让大国重器在智能化蹊径上一直蜕变。。。
